對于許多沒有了解過擠出機的人來說擠出機的操作是非常神秘的，而且還有許多已經(jīng)，或者正在使用擠出機的人對于擠出機的正確操作規(guī)范也不是很懂，今天我就在這說一下擠出機在使用中的注意事項。

擠出機的使用中操作工應(yīng)該注意的事項：擠出機操作工應(yīng)熟記擠出機使用說明書中的操作規(guī)定要求和操作順序。推薦富士塑料發(fā)泡擠出機，品質(zhì)出眾！開車前應(yīng)檢查設(shè)備上各連接部位螺釘、螺母是否牢固;各潤滑部位是否加足潤滑油;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標內(nèi)。

    檢查料斗內(nèi)是否清潔、無任何異物。檢查生產(chǎn)原料是否符合質(zhì)量要求;如原料質(zhì)量合格，向料斗內(nèi)加料，加滿為止。驗證螺桿的結(jié)構(gòu)是否符合生產(chǎn)工藝要求。確認機筒內(nèi)清潔、無任何異物后，安裝過濾網(wǎng)、分流板和成型模具。按原料塑化工藝條件要求調(diào)整設(shè)定控制箱上自動控制儀表溫度。加熱系統(tǒng)啟動，機筒和模具加熱升溫。達到工藝要求溫度時，恒定加熱1.5h以上，以保證各部位溫度均勻。手動盤車V帶輪部位，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕松，無阻滯現(xiàn)象。

    啟動潤滑油泵，檢查潤滑油管路是否通暢、潤滑油供應(yīng)位置是否準確。潤滑油工作供應(yīng)3min后，調(diào)整主電動機轉(zhuǎn)速旋鈕至零位;低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動主電動機工作。同時觀察主電動機電流表指針擺動情況，應(yīng)在規(guī)定負荷范圍內(nèi)。注意:螺桿空運轉(zhuǎn)時間越短越好，最長不應(yīng)超過3min，以避免劃傷螺桿和機筒。打開料斗喂料閘板，要少而均勻、緩慢喂料。

    啟動冷卻裝置。開通冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。啟動牽引裝置。檢查從模具口擠出的熔料塑化質(zhì)量必要時可適當調(diào)節(jié)工藝溫度，達到熔料完全塑化均勻時，安裝定徑套。如果從模具口擠出的管坯走向偏斜，要立即調(diào)整口模與芯棒間的間隙。調(diào)整時，先松開管坯壁薄側(cè)管坯彎向側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘，再緊管坯壁厚側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘，直至管坯直線運行出料。注意:在調(diào)整口模與芯棒間隙或觀察熔料塑化質(zhì)量時，操作工不能正面對著模具口，以防止有時熔料分解噴出燙傷操作者。管坯擠出調(diào)節(jié)正常后，管坯引人定徑套，人水槽，入牽引機，適當調(diào)節(jié)牽引速度與管坯從模具口擠出速度匹配。切斷管制品，取樣。檢查管制品質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合生產(chǎn)規(guī)定的質(zhì)量要求。檢查管制品質(zhì)量合格后，設(shè)備工作運轉(zhuǎn)聲音無異常，各電流負荷正常，可提高螺桿工作轉(zhuǎn)速至正常生產(chǎn)速度。

    應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備，安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；機器應(yīng)保持良好接地。定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳,及時調(diào)緊。重啟動——第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大.