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塑料擠出機的模頭設計要根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)品成型方法來進行設計,塑料顆粒在塑料擠出機螺筒中進行塑化,然后通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料原料進行剪切等形式的加工使塑料原材料受壓擠到擠出機模頭處。富士塑料發(fā)泡擠出機,質(zhì)優(yōu)價廉!
塑料擠出機模頭連接著模具和螺筒,原料通過模頭的料道而和模具結(jié)合,在模頭處形成一個固定的壓力,從而使原材料擠出模具的口型處進行成型。塑料產(chǎn)品在擠出成型的時候通常有個伸縮比,這樣的話我們在設計模具的時候要根據(jù)伸縮量來進行設計。
塑料擠出機的模頭常見的有圓形直擠模頭,扁平狀的模頭,還有T型模頭。要看產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品的形狀結(jié)構,還有幾種塑料相復合的塑料產(chǎn)品在擠出的時候用到的塑料擠出機模頭屬于是復合模頭。
塑料擠出機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有很多,在實際生產(chǎn)的時候塑料擠出機的型號都是依據(jù)塑料擠出機螺桿的直徑來進行命名的,常見的型號有65型塑料擠出機,80型塑料擠出機,90型塑料擠出機和120型塑料擠出機,型號越大設備的最大擠出量也就越大,反之型號越小設備的最大擠出量也就越小。
每個設備型號都有一個固定的擠出范圍,我們在選擇塑料擠出機型號的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及種類來進行選擇。有一些小型塑料擠出機比如說45型塑料擠出機甚至是30型塑料擠出機主要應用于實驗室里進行塑料特性實驗,或者是塑料配方的研究。